Estándares de trabajo y medición de tiempo: soluciones para detectar puntos de mejora

Junto con el control de la industrialización, la gestión de rendimientos y de mejoras, los estándares de trabajo forman parte de las soluciones digitales propuestas por BESTPLANT para transformar y digitalizar tu negocio. Todas ellas tienen en común detectar puntos de mejora del proceso gracias al uso de métodos de trabajo 4.0, que impactan de forma directa y significativa en la transformación digital de las empresas.

Gracias a estas soluciones que definen la BOO (estructura y listas de operaciones), los métodos y tiempos de trabajo, asocia los EPIs, las herramientas, los útiles y genera automáticamente las instrucciones de trabajo. Soluciones ágiles y flexibles, que aseguran resultados efectivos desde su implementación. 

A continuación, destacamos las mejores herramientas para detectar puntos de mejora y facilitar el mantenimiento de los estándares de trabajo, así como todos sus beneficios:

Define las operaciones con Operations Management

Solución que permite la creación de operaciones o familias de operaciones para la definición de los estándares de trabajo. La definición de operaciones puede contener multitud de campos configurables para cada caso y que constituyen una base de conocimiento sobre ingeniería de producción. Ejemplo: método operatorio, útiles, equipamientos, procedimientos de calidad, fotos, videos, planos, EPIs, formación… La solución también permite determinar de forma fácil el nivel de valor añadido para cada fase de trabajo o por el global de la operación, y lanzar las ideas o acciones de mejora pertinentes.

Standard Libraries para facilitar el mantenimiento de los estándares de trabajo

Para facilitar la estandarización de las operaciones, el sistema mantiene librerías de estándares corporativos procedentes de la integración con ERP/PLM o bien creados directamente por el equipo de ingeniería de producción. Estas bases de información se pueden utilizar de forma dinámica en todos los estudios de trabajo y facilitan el mantenimiento de los estándares de trabajo. Por defecto el sistema contempla capítulos como: productos y materiales, códigos de máquinas, EPIs, herramientas, puestos de trabajo, personal, librerías de tiempos, formulas matemáticas, símbolos…

Estudia los tiempos con VideoCrono

Herramienta indispensable para analistas de procesos en planta, permite la integración de vídeos en el análisis de tiempos por Cronometraje y MTM de las diferentes fases de los procesos de trabajo, hasta las operaciones más elementales. Durante la visión del vídeo es fácil establecer los cortes de operación y actividades del operario mientras VideoCrono va asignando de forma automática los tiempos observados a la lista de las operaciones elementales, incorporándolos directamente en el estudio de tiempos.

Medidores de tiempo para detectar puntos de mejora

Con Time Measurement se combinan de todas las técnicas avanzadas de medición de tiempo en función del tipo de procesos: Time-Watch, MTM1, MTM2, MTM-UAS, MOST, fórmulas matemáticas y parametrización, o entrada de un tiempo directo. Este cálculo de tiempos se asocia directamente a una estructura de operaciones para obtener las producciones, costes y Tack-Time del procesos. Cada técnica incorpora utilidades para acelerar la toma de datos y filtrar medidas anómalas o detectar puntos de mejora del proceso.

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