¿Cómo se implementa K2 en una planta de producción existente?
En Bestplant tenemos una metodología propia, que llamamos Action Management. Esta metodología va desde un diagnóstico inicial en el que identificamos oportunidades de mejora, suelen ser proyectos de acción rápida.
Detectamos que trabajando con la dirección y con órganos digamos ejecutivos de la empresa y operarios de planta, determinamos áreas de mejora. A partir de ahí lanzamos proyectos digamos de mejora continua, montamos grupos digamos de mejora, acompañados de dos palancas muy importantes, una es la transferencia de conocimiento que no solo es formación, es realmente es acompañar al cliente y a los operarios en su cambio cultural que sean más efectivos en su trabajo y por otro lado implantando tecnologías, pero una detrás de la otra, ir desplegando soluciones digitales paulatinamente para que sean más abordables para el cliente y que podamos llegar a resultados óptimos.
¿Qué nivel de personalización ofrece la plataforma para diferentes industrias?
La plataforma hoy la tenemos planteada como un producto, o sea, procuramos salir de la venta digamos de proyecto en que vale todo sino que intentamos vender producto pero aunque sea producto la plataforma es extremadamente configurable y nuestra intención no es que nosotros estemos haciendo servicios constantemente tras del cliente sino lo importante es que el cliente pueda autoconfigurarse cosas.
Tiene un aspecto administrativo de sistemas y de reconfiguración de los diferentes aplicativos muy amplia, lo cual quiere decir que el cliente, para el cliente que pueda ser independiente de nosotros no nos necesitan de forma captiva constantemente.
¿Cómo facilita K2 la integración con los sistemas y equipos ya instalados en las plantas?
Otra de las realidades, que es obvia en las empresas, es que hoy muchos clientes ya tienen sistemas, mayoritariamente sistemas de ERPs o sistemas de calidad, en algunos casos incluso tienen sistemas menos implantado. Lo que tenemos desarrollado en K2 es toda una plataforma de conexión externa, llamamos DB Connectivity, el mundo de la conectividad con terceras plataformas, tenemos una serie de APIs desarrollados que permiten al cliente también reconfigurarse el entorno, en general hacemos nosotros pero para las empresas que tengan capacidad y tengan conocimiento informático pues les damos la posibilidad de poderse crear los mismos sus propias integraciones pero sí el sistema es completamente abierto.
¿Qué tecnologías subyacen en la plataforma K2?
Con el salida masiva de tecnologías muy interesantes que hay en el mercado, una de las principales que hemos integrado es la parte de IOT, con la integración con el mundo de la sensórica, el mundo de las máquinas.
Incluso integración con sistemas externos o bases de datos que podemos recuperar datos en forma, en tiempo real y manejar estos datos para alimentar el resto de aplicativos. Realidad aumentada la parte de industrialización o todo lo que sea manuales técnicos o manuales incluso de soporte técnico el mantenimiento. La realidad virtual para el balanceo de líneas, estamos invirtiendo mucho en la tecnología artificial para dos tipos de proyecto, uno más para el mantenimiento predictivo y otra para la analítica de datos en ciertos proyectos en los que tienes que hacer digamos una previsión de lo que puede pasar por ejemplo en proyectos de bio-descarbonización o en proyectos digamos un poco avanzados y por último estamos empezando a trabajar todo lo que es blockchain o comunicación con servidores externos para asegurar informaciones de trazabilidad y que podamos conectarnos con terceras aplicaciones de blockchain o que podamos desarrollar nuestro propio sistema digamos propio de Besplant.
Jordi Portella, CEO de Bestplant, nos explica los beneficios de aplicar la solución Action Management a tu planta de producción.
