Standardizzazione
Basarsi su strutture operative ben definite e documentate.

Misurazione
Stabilire gli indicatori rilevanti e i relativi criteri di misurazione.

Esecuzione
Pilotaggio dei processi in tempo reale e gestione delle inefficienze.

Definizione e valutazione dei processi di lavoro

Supportiamo i nostri clienti nell’analisi e nella definizione di posizioni, metodi e tempi di lavoro. La gestione e la standardizzazione dei tempi di lavoro viene effettuata combinando i diversi strumenti di mercato (video-Crono, MTM1, MTM2, MTMuas, Formule…) per l’ottimizzazione dell’impianto produttivo e delle postazioni di lavoro.

Come ottimizzare la pianificazione e il sequenziamento in fabbrica

Ottimizziamo la pianificazione e il sequenziamento della produzione in fabbrica dei nostri clienti, assicurando che le risorse aziendali siano utilizzate in modo efficace e che vengano prodotti beni o servizi di alta qualità in modo tempestivo ed economico. Aiutiamo a organizzare il lavoro e a ottimizzare l’efficienza operativa, a ridurre i costi e a migliorare la soddisfazione dei clienti.

Come digitalizzare il controllo qualità

L’integrazione di moduli digitali nei processi di controllo qualità di un’azienda aiuta a ridurre al minimo gli errori e a prevedere i difetti dei prodotti. Ciò comporta l’uso di moduli predefiniti per raccogliere, analizzare e gestire i dati relativi alla qualità dei prodotti o dei servizi. La raccolta e l’elaborazione dei dati in tempo reale facilita la gestione degli allarmi e il processo decisionale, particolarmente importante per le industrie con processi produttivi continui.

Migliorare la disponibilità delle macchine

Il monitoraggio in tempo reale delle prestazioni, dello stato e delle condizioni operative delle macchine utilizzate in un ambiente di produzione migliora significativamente la disponibilità delle macchine e quindi la capacità produttiva. Grazie all’uso di sensori e dispositivi connessi che raccolgono dati su parametri chiave quali temperatura, pressione, velocità, vibrazioni e consumo energetico delle macchine. Il monitoraggio delle macchine e l’analisi della disponibilità sono strumenti fondamentali per ottimizzare l’efficienza e le prestazioni delle apparecchiature di produzione, migliorando la produttività e riducendo i costi.

Riduzione dei tempi di fermo macchina:

È di grande importanza far evolvere le apparecchiature dalla manutenzione correttiva a quella preventiva, con una buona pianificazione basata sull’uso effettivo dell’apparecchiatura, anticipando i guasti e migliorando così il livello di disponibilità. La riduzione dei guasti alle apparecchiature richiede una buona analisi delle stesse, della causa principale dei guasti più comuni e la preparazione di linee guida di manutenzione adeguate.

Come controllare la tracciabilità dei prodotti

C’è una crescente richiesta di gestione della catena di fornitura con l’origine delle materie prime, il controllo dei processi in-plant e l’origine delle materie prime, al fine di ottenere la completa tracciabilità dei prodotti fabbricati. La nostra soluzione di prodotti e servizi copre tutte le fasi di un progetto di tracciabilità, fornendo maggiore visibilità e controllo su tutte le fasi della catena di fornitura, migliorando la qualità, la sicurezza e l’efficienza nella produzione e distribuzione dei prodotti.

Progettazione del layout e layout dell’impianto

Con la progettazione del layout possiamo pianificare la disposizione fisica di macchine, attrezzature e postazioni di lavoro in un impianto di produzione. L’obiettivo è minimizzare gli spostamenti, ridurre i tempi di inattività e migliorare il flusso di lavoro negli impianti di produzione.

Come eliminiamo la carta in eccesso nell’impianto

L’eliminazione della carta in un impianto di produzione sta diventando essenziale considerando il volume crescente di referenze e modelli di prodotto, e con serie sempre più brevi. Il costo e il numero di errori associati alla gestione manuale delle informazioni costringono le aziende a digitalizzare rapidamente le istruzioni di lavoro, i controlli di qualità e i supporti visivi.

Accompagnare la gestione dei progetti di miglioramento

I progetti di miglioramento comportano l’identificazione delle opportunità di miglioramento, la loro definizione e la pianificazione del progetto. Oltre a un buon follow-up nell’esecuzione del progetto e all’ottenimento dei risultati. Una buona gestione dei progetti aumenta l’efficienza dei team di miglioramento, migliora la qualità dei risultati e riduce i costi di investimento nei miglioramenti. I nostri servizi di accompagnamento del cambiamento e di dinamizzazione dei team garantiscono una maggiore efficacia del lavoro e migliorano la competitività dell’azienda.

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