Standard Works

Operations Management

Solution permettant la création d’opérations ou de familles d’opérations pour la définition de normes de travail. La définition des opérations peut contenir une multitude de champs configurables pour chaque cas et qui constituent une base de connaissances sur l’ingénierie de production. Exemple: mode opératoire, outils, équipement, procédures qualité, photos, vidéos, plans, EPI, formation … La solution permet également de déterminer facilement le niveau de valeur ajoutée pour chaque phase de travail ou pour l’ensemble de l’opération et de lancer des idées ou des actions d’amélioration pertinentes.

 

Standard Libraries

Pour faciliter la standardisation des opérations, le système maintient des bibliothèques de normes d’entreprise issues de l’intégration avec ERP / PLM ou créées directement par l’équipe technique de production. Ces bases d’informations peuvent être utilisées de manière dynamique dans toutes les études de travail et facilitent le maintien des normes de travail. Par défaut, le système comprend des chapitres tels que: produits et matériaux, codes machine, EPI, outils, travaux, personnel, librairies de temps, formules mathématiques, symboles, etc.

 

 

VideoCrono

Utile indispensable pour les analystes de processus en usine, il permet l’intégration de vidéos dans l’analyse des temps chronomètres des différentes phases des processus de travail, jusqu’aux opérations les plus élémentaires. Pendant la vision de la vidéo il est facile d’établir les coupures des opérations et des activités des opérateurs au même moment où VideoCrono assigne de manière automatique, sur la liste des opérations élémentaires les temps observés, et les intègre directement dans l’étude des temps.

 

 

Time Measurement

Des tableaux prédéfinis de calcul de temps sont mis à votre disposition parmi un panel de techniques de mesure des temps : chronométrage, MTM1, MTM2, MTM-UAS, MOST, formules mathématiques et paramétrisation, ou encore entrée d’un temps direct. Vous pourrez associez ce temps à une structure opératoire pour en tirer un meilleur bénéfice. Une version Android est également disponible : saisissez et calculez directement les temps sur le terrain. De même, des photos et vidéos pourront être associées à l’étude de temps et à la structure opératoire qui en découle.

 

Ergonomics

Les analystes peuvent incorporer des éléments d’analyse ergonomique dans la définition des opérations, avec les techniques les plus appropriées pour chaque type de risque à évaluer: charges, position du travailleur, répétitivité et cycles courts. L’ergonomie est analysée au niveau de l’opération élémentaire pour pouvoir donner un résultat global de l’opération ou du travail. Les résultats sont immédiatement analysés lors de la révision des processus de travail et des rapports techniques automatisés sont générés.

 

Time TAB

Mobilité maximale dans l’usine pour prendre des temps et des activités, ainsi que des photos et des vidéos du processus de travail. Il remplace les méthodes classiques de prise de notes sur papier et numérise les données dès le premier instant. L’analyste se concentre sur le processus et l’amélioration, et non sur la prise de notes. Automatiquement, il est synchronisé avec l’ordinateur central et facilite le travail de transcription des données, la documentation graphique du processus, le calcul des temps et la génération de documents de l’étude.

 

Work group / SMED

Analysez et équilibrez rapidement le cycle de travail optimal d’un processus impliquant plusieurs personnes travaillant simultanément. Le système aide à simuler différents scénarios de travail et ajuste de manière dynamique les charges de personnel et de machine impliquées dans le travail d’une cellule ou le changement rapide de l’outil SMED. Aussi la génération automatisée de la documentation de la position et par personne.

 

Assembly Lines

Analysez et simulez la charge de personnel dans une chaîne de montage, qu’il s’agisse d’un seul produit ou de cellules avec un mix de production. Les bibliothèques d’opérations standard peuvent être réutilisées pour automatiser le calcul du mix de fabrication et permettre au système d’ajuster la balance en fonction d’un temps de prise de cible. De même, le système génère les listes d’articles pour la préparation du magasin et sa localisation sur la ligne, ainsi que la génération automatique de la documentation technique pour chaque poste.

 

Work Instructions

Génère automatiquement les documents nécessaires pour chaque cellule de travail, exemple: instruction de travail, paramètres de préparation de la machine, etc. Les utilisateurs ne doivent se concentrer que sur la génération et la maintenance de contenus, tels que le mode d’exploitation, les machines, les outils, les EPI, les composants, etc. Le système traite quant à lui de la mise en page du document final selon les normes de chaque entreprise.

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