Preventive Maintenance
Améliorer la capacité de production des équipements
Gestion numérique de l’équipement, des outils et des installations.
Définition et organisation des plans de maintenance préventive.
Permet à l’opérateur de définir et d’exécuter des ordres de maintenance, tant corrective que préventive.
Définition et gestion de toutes les informations relatives aux actifs productifs et à leurs paramètres de contrôle.
Planification de la maintenance
Création d’une base de données contenant les plans de maintenance préventive associés à chaque équipement, qui peuvent être appliqués en fonction de la fréquence temporelle ou des conditions d’utilisation de l’équipement. Ces plans contiennent des informations détaillées sur les activités à réaliser et peuvent inclure des aides visuelles et des manuels d’intervention électroniques.
Les informations nécessaires à chaque intervention sont automatiquement présentées à l’utilisateur lors de l’identification de l’équipement ou en fonction de l’ordre de maintenance programmé.
Gestion des ordres de travail
Par le biais d’un panneau d’enregistrement ou d’une tablette, l’opérateur peut visualiser les ordres de maintenance planifiés ou inclure une action corrective. L’opérateur dispose d’aides pour l’organisation des actions, leur criticité, la durée prévue, l’affectation de la consommation de pièces détachées et d’un tableau de bord pour le suivi de l’efficacité du travail effectué, du coût, de la durée…
Il permet d’identifier les équipements à entretenir et les actions prévues. L’opérateur dispose d’aides visuelles et a accès à des plans, des instructions de travail, des vidéos, afin de faciliter son travail et d’améliorer son apprentissage du métier.
Gestion de l’équipement, des outils et des instruments
Chaque actif de l’entreprise peut être défini et identifié de manière unique dans le système, en maintenant les relations entre les équipements, les composants, les pièces de rechange, etc. Il permet également de déterminer les paramètres techniques de fonctionnement idéaux et leurs plages de valeurs.
Chaque bien peut être documenté avec des informations sur le fabricant, des manuels d’utilisation, des vidéos et d’autres informations opérationnelles pertinentes. Les références des composants et des pièces détachées associées à chaque bien sont également définies pour un meilleur contrôle des stocks et des coûts liés à chaque action de maintenance.
Autres fonctions
Planification des ordres de travail
Commande et optimisation du séquençage des ordres de travail en fonction des différents critères de commande.
Contrôle des pièces détachées
Définition et contrôle de la base de données des pièces de rechange, des emplacements, des quantités et des coûts.
AMDEC de l’Équipement
Analyse modale des défaillances et des effets, et définition de plans de maintenance préventive.
ET BEAUCOUP PLUS..
Logiciel de pointe pour l’Industrie 4.0
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