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Monitorizaci\u00f3n de la capacidad y eficiencia de m\u00e1quinas <\/strong><\/p>\n\n\n\n Uno de los principales objetivos de nuestras soluciones digitales es asegurar la m\u00e1xima capacidad en el uso de la maquinaria. \u00bfCu\u00e1l es el OEE eficiencia de los equipos? <\/p>\n\n\n\n Para identificar el porcentaje del tiempo verdaderamente productivo, durante el per\u00edodo de producci\u00f3n planificado, usamos las siguientes f\u00f3rmulas: conexi\u00f3n a sensores y PLCs con el parque de m\u00e1quinas, concentrador de se\u00f1ales, tratamiento de comportamientos y gesti\u00f3n de alertas, cuadro de mandos, as\u00ed como el empleo de anal\u00edticas.<\/p>\n\n\n\n Mantenimiento predictivo<\/strong><\/p>\n\n\n\n En BESTPLANT nos focalizamos en la mejora continua de los procesos productivos de las empresas y los recursos asociados, es por eso que otra de nuestras Smart Solutions se centra en anticipar posibles roturas o problemas en la producci\u00f3n. <\/p>\n\n\n\n En este caso, nuestra soluci\u00f3n pasa por la integraci\u00f3n de sensores de m\u00e1quina para monitorizaci\u00f3n de atributos t\u00e9cnicos. Tambi\u00e9n desarrollamos modelos matem\u00e1ticos de simulaci\u00f3n de comportamiento de m\u00e1quinas y analizamos las correlaciones de datos para adelantarnos a posibles fallos. Una de las ventajas de la transformaci\u00f3n digital es que nos permite adelantarnos a los contratiempos y as\u00ed ahorrar tiempo.<\/p>\n\n\n\n Definici\u00f3n de procesos de fabricaci\u00f3n <\/strong><\/p>\n\n\n\n Optimizamos los procesos de decisi\u00f3n en producci\u00f3n con informaci\u00f3n pertinente y fiable. Para definir los procesos de fabricaci\u00f3n nos centramos en analizar cu\u00e1l es vuestro est\u00e1ndar de trabajo, si est\u00e1 bien documentado, cu\u00e1l es el valor que aporta al proceso y qu\u00e9 mejoras se pueden hacer desde un principio. <\/p>\n\n\n\n A partir de este estudio podemos analizar y definir el m\u00e9todo operatorio, la generaci\u00f3n automatizada de instrucciones de trabajo, optimizar la producci\u00f3n y adem\u00e1s el uso de recursos.<\/p>\n\n\n\n Pilotaje en tiempo real de producci\u00f3n y calidad<\/strong><\/p>\n\n\n\n Las soluciones digitales aportan informaci\u00f3n en tiempo real y permiten dar respuesta a preguntas como: \u00bfCu\u00e1l es el estado de avance de mi fabricaci\u00f3n? \u00bfCu\u00e1ndo terminar\u00e9? \u00bfQu\u00e9 cantidad llevo hecha?, o por ejemplo, \u00bfcon qu\u00e9 calidad estamos manejando el proceso? <\/p>\n\n\n\n La industria 4.0 da respuesta a todas ellas son la soluci\u00f3n MES con gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo, seguimiento del \u2018Work-In-Process\u2019 gesti\u00f3n de estados de los trabajadores, registros digitales de an\u00e1lisis de laboratorio de calidad, cuadros de mandos con indicadores y anal\u00edticas. Informaci\u00f3n de valor que nos permite ser m\u00e1s competitivos. <\/p>\n\n\n\n