{"id":1248,"date":"2024-06-13T12:57:59","date_gmt":"2024-06-13T10:57:59","guid":{"rendered":"https:\/\/testbestplant.dimo.cat\/soluzioni\/"},"modified":"2024-09-12T11:56:48","modified_gmt":"2024-09-12T09:56:48","slug":"soluzioni","status":"publish","type":"page","link":"http:\/\/bestplant.com\/it\/soluzioni\/","title":{"rendered":"SOLUZIONI"},"content":{"rendered":"\n
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SOLUZIONI<\/p>\n\n\n\n

Soluzioni globali per la trasformazione digitale.<\/mark><\/h1>\n\n\n\n

Tutte le nostre soluzioni si basano su una serie di elementi verificati dal nostro team, garantendo cos\u00ec la prestazione ottimale della soluzione come qualcosa di pi\u00f9 della semplice somma delle sue parti.<\/p>\n\n\n\n

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Contattaci!<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Standardizzazione<\/strong>
Basarsi su strutture operative ben definite e documentate.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Misurazione<\/strong>
Stabilire gli indicatori rilevanti e i relativi criteri di misurazione.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Esecuzione<\/strong>
Pilotaggio dei processi in tempo reale e gestione delle inefficienze.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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OTTIMIZZAZIONE<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Definizione e valutazione dei processi di lavoro<\/h2>\n\n\n\n

Supportiamo i nostri clienti nell’analisi e nella definizione di posizioni, metodi e tempi di lavoro. La gestione e la standardizzazione dei tempi di lavoro viene effettuata combinando i diversi strumenti di mercato (video-Crono, MTM1, MTM2, MTMuas, Formule…) per l’ottimizzazione dell’impianto produttivo e delle postazioni di lavoro. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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PIANIFICAZIONE<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Come ottimizzare la pianificazione e il sequenziamento in fabbrica<\/h2>\n\n\n\n

Ottimizziamo la pianificazione e il sequenziamento della produzione in fabbrica dei nostri clienti, assicurando che le risorse aziendali siano utilizzate in modo efficace e che vengano prodotti beni o servizi di alta qualit\u00e0 in modo tempestivo ed economico. Aiutiamo a organizzare il lavoro e a ottimizzare l’efficienza operativa, a ridurre i costi e a migliorare la soddisfazione dei clienti. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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DIGITALIZZARE<\/p>\n\n\n\n

Come digitalizzare il controllo qualit\u00e0<\/h2>\n\n\n\n

L’integrazione di moduli digitali nei processi di controllo qualit\u00e0 di un’azienda aiuta a ridurre al minimo gli errori e a prevedere i difetti dei prodotti. Ci\u00f2 comporta l’uso di moduli predefiniti per raccogliere, analizzare e gestire i dati relativi alla qualit\u00e0 dei prodotti o dei servizi. La raccolta e l’elaborazione dei dati in tempo reale facilita la gestione degli allarmi e il processo decisionale, particolarmente importante per le industrie con processi produttivi continui. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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PRODUTTIVIT\u00c0<\/p>\n\n\n\n

Migliorare la disponibilit\u00e0 delle macchine<\/h2>\n\n\n\n

Il monitoraggio in tempo reale delle prestazioni, dello stato e delle condizioni operative delle macchine utilizzate in un ambiente di produzione migliora significativamente la disponibilit\u00e0 delle macchine e quindi la capacit\u00e0 produttiva. Grazie all’uso di sensori e dispositivi connessi che raccolgono dati su parametri chiave quali temperatura, pressione, velocit\u00e0, vibrazioni e consumo energetico delle macchine. Il monitoraggio delle macchine e l’analisi della disponibilit\u00e0 sono strumenti fondamentali per ottimizzare l’efficienza e le prestazioni delle apparecchiature di produzione, migliorando la produttivit\u00e0 e riducendo i costi. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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MAGGIORE DISPONIBILIT\u00c0<\/p>\n\n\n\n

Riduzione dei tempi di fermo macchina:<\/h2>\n\n\n\n

\u00c8 di grande importanza far evolvere le apparecchiature dalla manutenzione correttiva a quella preventiva, con una buona pianificazione basata sull’uso effettivo dell’apparecchiatura, anticipando i guasti e migliorando cos\u00ec il livello di disponibilit\u00e0. La riduzione dei guasti alle apparecchiature richiede una buona analisi delle stesse, della causa principale dei guasti pi\u00f9 comuni e la preparazione di linee guida di manutenzione adeguate. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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TRACCIABILIT\u00c0<\/p>\n\n\n\n

Come controllare la tracciabilit\u00e0 dei prodotti<\/h2>\n\n\n\n

C’\u00e8 una crescente richiesta di gestione della catena di fornitura con l’origine delle materie prime, il controllo dei processi in-plant e l’origine delle materie prime, al fine di ottenere la completa tracciabilit\u00e0 dei prodotti fabbricati. La nostra soluzione di prodotti e servizi copre tutte le fasi di un progetto di tracciabilit\u00e0, fornendo maggiore visibilit\u00e0 e controllo su tutte le fasi della catena di fornitura, migliorando la qualit\u00e0, la sicurezza e l’efficienza nella produzione e distribuzione dei prodotti. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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PROGETTAZIONE DEL PROCESSO<\/p>\n\n\n\n

Progettazione del layout e layout dell’impianto<\/h2>\n\n\n\n

Con la progettazione del layout possiamo pianificare la disposizione fisica di macchine, attrezzature e postazioni di lavoro in un impianto di produzione. L’obiettivo \u00e8 minimizzare gli spostamenti, ridurre i tempi di inattivit\u00e0 e migliorare il flusso di lavoro negli impianti di produzione. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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SENZA CARTA<\/p>\n\n\n\n

Come eliminiamo la carta in eccesso nell’impianto<\/h2>\n\n\n\n

L’eliminazione della carta in un impianto di produzione sta diventando essenziale considerando il volume crescente di referenze e modelli di prodotto, e con serie sempre pi\u00f9 brevi. Il costo e il numero di errori associati alla gestione manuale delle informazioni costringono le aziende a digitalizzare rapidamente le istruzioni di lavoro, i controlli di qualit\u00e0 e i supporti visivi. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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CAMBIO GESTIONE<\/p>\n\n\n\n

Accompagnare la gestione dei progetti di miglioramento<\/h2>\n\n\n\n

I progetti di miglioramento comportano l’identificazione delle opportunit\u00e0 di miglioramento, la loro definizione e la pianificazione del progetto. Oltre a un buon follow-up nell’esecuzione del progetto e all’ottenimento dei risultati. Una buona gestione dei progetti aumenta l’efficienza dei team di miglioramento, migliora la qualit\u00e0 dei risultati e riduce i costi di investimento nei miglioramenti. I nostri servizi di accompagnamento del cambiamento e di dinamizzazione dei team garantiscono una maggiore efficacia del lavoro e migliorano la competitivit\u00e0 dell’azienda. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Che cosa possiamo fare per voi?<\/h2>\n\n\n\n

Inviaci le tue informazioni ed entra a far parte di Bestplant oggi stesso.<\/p>\n\n\n\n

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\u00bfVuoi maggiori informazioni sulle nostre soluzioni?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Richiedi una demo per guidarti attraverso il processo per ottenere il massimo dai tuoi dati.<\/p>\n\n\n\n

Richiedi una dimostrazione<\/a><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Vuoi lavorare con noi?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Lavorare con noi significa sviluppare una carriera professionale in un ambiente di lavoro stimolante e creativo.<\/p>\n\n\n\n

Unisciti a noi!<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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